Dây chuyền sơ chế rau củ

Dây chuyền xử lý rửa, chần và làm mát

GIẢI PHÁP CHẾ BIẾN THỰC PHẨM

Dây chuyền sơ chế liên tục để rửa, chần, làm mát và tách nước rau củ. Dây chuyền có thể kết nối ổn định với phân loại, cắt, cấp đông IQF, đóng gói và các công đoạn phía sau.

Rửa và chần liên tụcTuần hoàn và lọc nước theo yêu cầu dự ánSẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo
Dây chuyền xử lý rửa, chần và làm mát

TỔNG QUAN GIẢI PHÁP

Dây chuyền rửa, chần và làm mát liên tục cho sơ chế rau củ

Dây chuyền bao gồm cấp liệu, rửa liên tục, chần, làm mát, tách nước và kết nối thiết bị công đoạn sau. Tuần hoàn nước, lọc nước và nước bổ sung được lựa chọn theo độ sạch nguyên liệu, nhịp công nghệ và yêu cầu vệ sinh để khu vực sơ chế kết nối ổn định với các công đoạn tiếp theo.

QUY TRÌNH THAM KHẢO

Quá trình chuẩn bị liên tục

Từ cấp liệu đến điểm giao tiếp công đoạn sau, dây chuyền thực hiện liên tục rửa, chần, làm mát và tách nước để tạo trạng thái sản phẩm ổn định cho quá trình chế biến tiếp.
  1. 01Cho ăn và vận chuyểnHệ thống chuyển tải và phân phối sản phẩm được cấu hình theo dạng nguyên liệu, mức tạp chất và phương pháp cấp liệu đầu vào.
  2. 02Rửa liên tụcRửa nước liên tục giúp loại bỏ tạp chất bám dính. Phương án tuần hoàn và lọc nước được lựa chọn theo yêu cầu về độ sạch và vệ sinh của sản phẩm.
  3. 03chầnXử lý nhiệt được thiết lập theo mục tiêu công nghệ và mức chịu nhiệt của sản phẩm để tạo trạng thái nguyên liệu ổn định cho công đoạn sau.
  4. 04Kết nối làm mátCông đoạn làm mát được cấu hình theo yêu cầu phía sau và kết nối với tách nước, chuyển tải hoặc công đoạn chế biến tiếp theo.
  5. 05Tách nước và giao tiếp công đoạn sauCác điểm giao tiếp tách nước và chuyển tải được phối hợp với điều kiện cấp liệu của thiết bị phía sau để duy trì nhịp vận hành liên tục.
Các yếu tố chính khi cấu hình quy trình

ĐIỀU KIỆN DỰ ÁN

Các yếu tố chính khi cấu hình quy trình

Loại nguyên liệu, năng suất yêu cầu, nguồn nhiệt, cấp thoát nước và các điểm giao tiếp tại nhà xưởng đều ảnh hưởng đến phạm vi mô-đun và bố trí dây chuyền. Việc kết hợp yêu cầu sơ chế với nhu cầu công đoạn sau tạo ra kết nối chế biến liên tục phù hợp hơn cho dự án.
Trọng tâm cấu hình quy trìnhDạng nguyên liệu và mức tạp chất, mục tiêu chần, yêu cầu tuần hoàn và lọc nước, vệ sinh khi rửa và phương thức kết nối công đoạn sau.
Thông tin dự án cần xác nhậnNguyên liệu phù hợp, năng suất mục tiêu, nguồn nhiệt và điều kiện tiện ích, thoát nước, không gian nhà xưởng sẵn có và các điểm giao tiếp đầu vào/đầu ra.

CẤU HÌNH DÒNG THAM KHẢO

Các mô-đun công nghệ chính

Các mô-đun được bố trí theo trình tự công nghệ và có thể kết hợp theo đặc tính nguyên liệu, mục tiêu xử lý và các điểm giao tiếp phía sau.
Mô-đun cho ăn và vận chuyển

Mô-đun cho ăn và vận chuyển

Model: Dành riêng cho dự án

Phương án chuyển tải và kết nối được bố trí theo cách cấp nguyên liệu và trạng thái sản phẩm.

Mô-đun rửa liên tục

Mô-đun rửa liên tục

Model: Dành riêng cho dự án

Phương pháp rửa và phương án tuần hoàn nước được xác định theo mức tạp chất, mục tiêu làm sạch và yêu cầu vệ sinh.

Mô-đun chần

Mô-đun chần

Model: Dành riêng cho dự án

Khu vực chần và các kết nối đầu vào/đầu ra được xác định theo đặc tính sản phẩm và mục tiêu xử lý nhiệt.

Làm mát, tách nước và giao tiếp công đoạn sau

Làm mát, tách nước và giao tiếp công đoạn sau

Model: Dành riêng cho dự án

Các điểm giao tiếp làm mát, tách nước và chuyển tải được xác nhận theo điều kiện cấp liệu của thiết bị phía sau.

TÌM HIỂU DỰ ÁN

Yêu cầu đề xuất dây chuyền chế biến

Hãy cung cấp nguyên liệu, công suất mục tiêu và điều kiện nhà xưởng. Chúng tôi sẽ đề xuất quy trình và cấu hình phù hợp.