食品应用解决方案

冻干榴莲加工解决方案

Freeze-Dried Durian Processing Solution面向冻干榴莲块的热带水果加工应用,覆盖取肉去核、切块摆盘、预速冻、真空冷冻干燥、低湿分拣、金属检测、充氮密封包装与成品仓储。可结合原料状态、产品规格、目标产能和现场条件进行定制化工艺设计与设备制造。
冻干榴莲块三组定制案例高糖果肉工艺要点
盘装与无品牌袋装的冻干榴莲块食品陈列视觉

食品与加工范围

从榴莲取肉到冻干榴莲块的完整加工方案

围绕高糖榴莲果肉的取肉去核、切块摆盘、预速冻、真空冷冻干燥及低湿后处理组织连续加工,重点控制冻结均匀性、冻干曲线与成品水分。
原料
新鲜榴莲果肉
成品
冻干榴莲块
核心加工范围
取肉去核、预速冻、真空冻干、低湿后处理与充氮包装
冻干榴莲块成品

成品形态与应用方向

以冻干榴莲块为目标组织前处理与低温干燥

冻干榴莲块

榴莲果肉完成去核、分选修整与切块后均匀摆盘,经过预速冻和真空冷冻干燥形成块状成品,适合休闲食品与跨境零售方向。

休闲零食热带水果深加工跨境零售出口食品

客户定制案例

围绕高糖果肉的冻结与干燥要求定制加工方案

典型项目覆盖热带水果连续化生产、多品类柔性换产和单品阶段性建设。每个方案围绕原料状态、产品目标、投料节拍和现场条件组织。
案例 01

东南亚热带水果深加工项目

建立冻干榴莲块的连续化加工与稳定供货能力。

11% → 2.8%塌陷次品率2 吨/日稳定日投料≤ 3.0%成品水分
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案例 02

柔性多品类冻干果蔬项目

提高不同产季果蔬的加工覆盖率。

多品类果蔬可切换加工方向独立工艺曲线冻干控制方式
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案例 03

轻量化冻干榴莲单品项目

以适度初始投入建立冻干榴莲单品。

单品量产项目起步方向可扩容后续增加冻干仓
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完整加工路径

12 个工艺节点,完成从鲜果取肉到成品仓储

榴莲果肉完成去核、修整、切块与摆盘后进入预速冻和真空冷冻干燥,再衔接低湿分拣、金属检测、充氮密封包装与成品仓储。
01

原料处理与规格组织

  1. 01

    原料验收

    确认进入加工的榴莲原料状态。

  2. 02

    开果取肉

    完成果肉取出,进入后续去核与规格处理。

  3. 03

    去核

    去除果核,形成适合分选修整的果肉。

02

形态处理与摆盘

  1. 01

    分选修整

    去除不符合成品要求的部分,使物料状态更一致。

  2. 02

    切块

    按目标成品规格组织块状果肉。

  3. 03

    摆盘

    将物料均匀摆放,为后续预速冻和冻干建立一致条件。

03

低温干燥核心段

  1. 01

    预速冻

    通过快速冻结形成稳定细小冰晶,降低后续塌陷、收缩和结块风险。

  2. 02

    真空冷冻干燥

    在低温真空条件下完成脱水,是形成稳定冻干榴莲块的核心工序。

  3. 03

    低湿环境分拣

    成品出料后在低湿环境中分拣,减少回潮、发黏和结块风险。

04

成品处理与仓储接口

  1. 01

    金属检测

    在包装前完成金属检测,衔接后续成品处理。

  2. 02

    充氮密封包装

    组织密封包装接口,降低成品吸潮风险。

  3. 03

    成品仓储

    包装后衔接成品仓储与后续流通。

关键设备与工艺条件

预速冻与真空冻干,围绕高糖果肉组织核心条件

预速冻用于建立稳定冻结状态,真空冷冻干燥采用更平缓的升温组织方式,以适应高糖果肉的加工特点。
螺旋预速冻设备
螺旋速冻机 / 预速冻核心段

连续螺旋预速冻

适用于连续化生产,通过快速冻结形成稳定细小冰晶,为后续冻干控制果肉塌陷、收缩和结块风险。

  • 制冷温度:-38 至 -40 摄氏度
  • 预速冻时间:2.5 至 4 小时
  • 果肉中心温度:不高于 -35 摄氏度
真空冷冻干燥机
真空冷冻干燥机 / 核心干燥段

真空冷冻干燥

完成榴莲果肉的低温真空脱水,是形成稳定冻干榴莲块的核心加工环节。

  • 工作真空度:6 至 15 Pa;冷阱温度:不高于 -55 摄氏度
  • 升华干燥:隔板温度 -22 至 -10 摄氏度;时长 16 至 20 小时
  • 解析干燥:隔板缓慢升温至 20 至 28 摄氏度;时长 5 至 7 小时
  • 总冻干周期:21 至 27 小时;成品水分:不高于 3.0%
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关键工艺控制

保持冻干榴莲块的形态、香气与干燥稳定性

01

预速冻充分性

预冻不足可能导致冻干过程中果肉融化流糖、收缩、塌陷或结块;稳定冻结状态是后续干燥的前提。

02

平缓升温组织

榴莲糖分高,共晶点更低;冻干过程的升温组织需更平缓,避免因升温过快影响成品形态。

03

低湿后处理

低湿分拣、金属检测和充氮密封包装共同降低成品吸潮、发黏和结块风险。

适用加工方案

匹配连续生产、多品类切换与阶段性建设

可按榴莲块稳定量产、多种热带水果的季节性切换,或单品起步并逐步扩展产能组织设备组合。
应用方案 01

冻干榴莲块连续化加工

采用自动化预处理、螺旋预速冻、多组真空冻干仓和低湿分拣,适合榴莲块的稳定连续投料与批量供应。

应用方案 02

柔性热带水果冻干加工

以前处理适配块状、果粒类原料,结合独立产品冻干工艺曲线,支持榴莲、草莓和芒果等多品类生产组织。

应用方案 03

轻量化冻干榴莲加工

保留切块、摆盘、预速冻、真空冻干与充氮包装等核心环节,适合单品起步并支持后续冻干仓扩容。

定制化设计与制造

围绕榴莲原料特性与现场条件组织专属加工方案

每个项目从取肉去核、块状规格、投料节拍、预冻方式、冻干曲线及低湿后处理要求出发,完成工艺设计、设备组合和定制化制造。

工艺路径设计

将取肉去核、块状规格、摆盘、预速冻、真空冻干与低湿后处理按产品目标衔接。

设备组合制造

根据连续生产或阶段性建设方式、目标产能和产品组合配置相应设备模块。

现场接口适配

结合厂房空间、冷源、除湿、包装和仓储条件,组织设备布局与接口。

定制项目详解

客户需求、方案配置与项目成果

以下案例以匿名项目形式展示不同客户类型的需求、项目条件、配置路径和成果。
案例 01

东南亚热带水果深加工项目

热带水果加工企业,依托榴莲原料资源生产冻干榴莲块,并配套冻干芒果和菠萝等产品。

客户需求

  • 建立冻干榴莲块的连续化加工与稳定供货能力。
  • 改善高糖果肉的冻结均匀性、成品形态和水分控制。
  • 满足跨境食品客户对成品形态与水分指标的要求。

现有情况

  • 静态预冻不均匀,冻干后果肉塌陷、收缩问题较多。
  • 切块与摆盘依靠人工,果肉暴露时间较长。
  • 连续预冻能力不足,难以匹配冻干仓的持续投料节拍。

采用方案

配置自动化预处理流水线、螺旋速冻设备、多组真空冻干仓及低湿除湿分拣车间。工艺覆盖榴莲取肉去核、切块、自动摆盘、螺旋速冻、真空冻干、除湿分拣、金属检测和充氮包装。

项目成果

11% → 2.8%塌陷次品率
2 吨/日稳定日投料
≤ 3.0%成品水分
  • 快速预速冻改善果肉冻结均匀性,降低塌陷次品。
  • 连续化组织缩短果肉静置时间,减少风味损耗。
  • 冻干榴莲块形成稳定量产方向。
案例 02

柔性多品类冻干果蔬项目

冻干食品代工企业,交替组织榴莲、草莓、香蕉和芒果等产品的加工。

客户需求

  • 提高不同产季果蔬的加工覆盖率。
  • 支持不同果蔬的工艺条件切换。
  • 兼顾块状与果粒类原料的前处理适配。

现有情况

  • 榴莲与莓果、芒果的冻干周期差异较大。
  • 频繁换产时工艺调试耗费时间。
  • 设备通用性需要满足多品类原料处理。

采用方案

采用柔性冻干果蔬整线,前处理模块适配块状、果粒类原料;冻干系统独立保存多套产品工艺曲线,并针对榴莲配置预速冻和冻干升温组织。

项目成果

多品类果蔬可切换加工方向
独立工艺曲线冻干控制方式
  • 一条产线兼顾多种果蔬,改善淡旺季生产组织。
  • 冻干榴莲块可稳定供应烘焙和巧克力原料方向。
案例 03

轻量化冻干榴莲单品项目

新建休闲食品企业,优先开发冻干榴莲单品,并规划后续拓展其他冻干水果。

客户需求

  • 以适度初始投入建立冻干榴莲单品。
  • 获得针对高糖果肉的标准化工艺支持。
  • 支持后续品类扩展和产能提升。

现有情况

  • 初期不适合配置超大规模冻干集群。
  • 缺少成熟的榴莲冻干工艺经验。
  • 项目可在单品量产基础上分阶段扩容。

采用方案

采用轻量化冻干榴莲加工配置,保留切块、摆盘、螺旋速冻、真空冻干和充氮包装等核心工序,并提供对应的标准化工艺指导。

项目成果

单品量产项目起步方向
可扩容后续增加冻干仓
  • 实现冻干榴莲块标准化量产。
  • 以蓬松口感与浓郁果香建立单品差异化。
  • 为后续扩充冻干仓提供发展空间。

PROJECT INQUIRY

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告诉我们原料形态、产品规格、目标产能和现场条件,我们将据此梳理适合的冻干工艺路径、设备组合与定制化制造方向。
建议提供的信息
  • 榴莲原料状态与果肉成熟度
  • 去核、切块与目标成品规格
  • 目标处理节拍与冻干批次组织
  • 预速冻方式与冻干仓投料接口
  • 冷源、低湿分拣、包装与仓储条件