完整薯条加工生产线

速冻薯条加工生产线

Frozen Par-fried French Fries Processing Line

面向马铃薯原料的连续加工生产线,覆盖暂存挑选、清洗去皮、分选切条、去淀粉清洗、漂烫护色、烘干、预油炸、脱油风冷、速冻、定量包装及金属检测。

马铃薯连续加工预油炸与速冻衔接配置可按项目需求配置
速冻薯条加工生产线完整设备图

SOLUTION OVERVIEW

从马铃薯到速冻预炸薯条的连续加工

该生产线按原料处理、规格切制、热处理、预油炸和成品段组织连续工艺。各模块围绕目标产品、处理节拍、能源条件和现场接口进行配置,使前后工序保持稳定衔接。

REFERENCE PROCESS

速冻预炸薯条连续加工工艺

从原料处理、切条与热处理,到预油炸、速冻和包装检测,各工艺段围绕稳定的物料状态和连续节拍组织衔接。
  1. 01原料暂存与挑选马铃薯原料经暂存、挑选和提升后进入清洗去皮段。
  2. 02清洗去皮与切条完成清洗、去皮、双层挑选和切条,建立稳定的条形规格。
  3. 03去淀粉清洗与双段漂烫通过切后清洗、短条去除、双段漂烫和护色输送组织热处理。
  4. 04布料烘干与预油炸经振动布料和烘干形成适合进入预油炸段的物料状态。
  5. 05脱油、风冷、速冻与包装检测预油炸后衔接脱油、风冷、速冻、定量包装和金属检测。
工艺配置重点

PROJECT CONDITIONS

工艺配置重点

原料状态、条形规格、去淀粉与漂烫护色要求、预油炸程度、冷源、包装形式和厂房条件共同影响模块组合、接口方式与布局。
工艺控制重点原料清洗去皮、切条规格、去淀粉、双段漂烫与护色、烘干、预油炸、脱油及速冻衔接。
项目确认条件目标处理量、原料状态、成品规格、热源与冷源、水电排放、厂房空间、前后段接口及目标市场要求。

REFERENCE LINE CONFIGURATION

核心工艺模块

模块按加工顺序组织,设备型号、数量和接口方式根据目标产品、处理量及现场条件确定。
原料清洗去皮模块

原料清洗去皮模块

承接马铃薯原料,完成暂存、挑选、提升、清洗和去皮等前处理工序。

分选切条与去淀粉模块

分选切条与去淀粉模块

通过双层挑选、切条、切后清洗和短条去除,形成稳定的薯条规格。

双段漂烫、护色与烘干模块

双段漂烫、护色与烘干模块

采用双段漂烫、护色输送、振动布料和烘干组织进入预油炸段前的物料状态。

预油炸、脱油与风冷模块

预油炸、脱油与风冷模块

预油炸后通过脱油和风冷衔接速冻段,匹配目标产品的加工节拍。

速冻、包装与金属检测模块

速冻、包装与金属检测模块

完成速冻、定量包装和金属检测,衔接后续成品输送或装箱环节。

PROJECT INQUIRY

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填写原料、目标产能与现场条件,我们将提供相应的工艺与配置建议。